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连续式还原汽蒸箱

型号:PS-JS/300

【简介】
设备组成:由气压电动小轧车和饱和蒸汽蒸箱单元组成(通常饱和蒸汽温度为102+1

工作: 连续式进布出布,布样由液槽通过轧辊后进入蒸箱内;变频调速,自动设置通过蒸箱时间,一次性完成连压带蒸,可避免空气氧化还原的影响
适用轧染上浆、汽蒸固色及染色工艺还原染料

【机械特性及配置】
整机均采用优质SUS304不锈钢板材制造

轧辊:卧式,采用高精度丁晴橡胶,弹性好,使用寿命长 
 压缩空气推动气膜,轧辊压力均匀,无左右偏差,稳定性强

 轧辊长度:300㎜(可根椐客户所需订购350~600幅宽)

 轧辊直径:¢126㎜
 轧辊压力:0.03-0.6Mpa

 轧辊硬度:邵氏70°

导布辊:采用优质不锈钢,特氟龙加工,清洗方便快捷

液槽容量为500CC,可上下自动喷水清洗

外部加药漏斗为导入式

气缸:大截面薄膜气缸,抗导轨磨擦力强,断电自动复位,调节方便

蒸箱部分:进布口采用汽封;蒸箱出布口以水封槽式密封
 出布口温控自动控制,具备水温调节、自动补水功能

蒸汽保证来源在4-5㎏/cm^2,热风循环,分布均匀、稳定

安全装置:配备急停按钮开关及脚踏开关,全面保护使用安全

变频调速:自动设置布样通过蒸箱时间,一次性完成连压带蒸,可避免空气氧化还原的影响

全机功率:400W;电压输入:220V/50HZ。变频调速,速度任意调节;箱内容布量为6M

外形尺寸:840㎜(正面)×1400(侧面)×1800(高)

重量:约为250㎏